ABBA导轨产品简介，ABBA直线导轨产品特点

         定位精度高使用ABBA直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
　　磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
　　适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力。由于ABBA导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
　　可同时承受上下左右方向的负荷。由于ABBA直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
　　组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将ABBA导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。ABBA直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
　　润滑构造简单滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。ABBA导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

ABBA导轨是采用最先进三面同磨研磨法，并确保每每支导轨的精度质量。导轨的等级在SP以上，一米的误差在2μ内，因此ABBA导轨能够轻易的互换型及高精密级导轨.ABBA自润滑块采用液体状润滑油比固体状的油脂清洁好保养，并且避免了油品外漏污染以及处理成本。 

设计导轨应包括下列几方面内容：  1.根据工作条件，选择合适的导轨类型。  2.选择导轨的截面形状，以保证导向精度?   3.选择适当的导轨结构及尺寸，使其在给定的载荷及工作温度范围内，有足够的刚度，良好的耐磨性，以及运动轻便和平稳。   4.选择导轨的补偿及调整装置，经长期使用后，通过调整能保持需要的导向精度。  5.选择合理的润滑方法和防护装置，使导轨有良好的工作条件，以减少摩擦和磨损。   6.制订保证导轨所必须的技术条件，如选择适当的材料，以及热处理、精加工和测量方法等。