作为导向的直线导轨采用淬硬钢，经精磨后置于装置平面上。与平面导轨对比，直线导轨横截面的几许形状，比平面导轨杂乱，杂乱的缘由是因为导轨上需求加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完结的功用。例如：一个既接受直线作用力，又接受推翻力矩的导轨体系，与仅接受直线作用力的导轨比较．规划上有很大的不一样。

　　整个零件的加工进程为：粗加工一半精加工一精加工的次序进行，中间交叉了2次热处置，精加工阶段采用了磨削和刮研两种手法。经过粗加工将零件的大多数加工量去除，此加工进程发生热量和加工应力，因此在加工进程中要注意切削三要素的挑选，尽量减小零件变形；为了进一步消除变形影响，确保零件的规划尺度和形位公役需求，经过精加工减小变形，以达到图纸的规划需求。退火处置：零件首先进行退火的意图即是为了消除锻造应力。

　　直线导轨通常采用中频感应淬火。在出产中，常常会发现经过中频淬火 的丝杆经磨削螺纹后，经磁力探伤查看，常在螺纹滚道的圆弧上呈现轴向的或网状的裂纹，甚至在磨削螺纹进程中仅凭肉眼就可发现，然后形成丝杆的作废。这不只给公司形成直接经济损失，并且因为形成该问题的因素是多方面的，给公司出产一线操作者带来较大的压力。

　　根据不一样的资料做不一样的保护，直线导轨有必要挑选能够满意运用环境需求的原料。为了能够在需求耐蚀性的环境中运用,某些直线运动体系能够运用马氏体不锈钢。然后要注意直线导轨外表处置：上银导轨体系,上银导轨轨迹和轴的外表能够因防锈或审美之意图进行外表处置。