ABBA微型导轨是机械中通用的功能部件，其质量会直线影响到机械设备的使用寿命、精度等，所以ABBA微型导轨需具有高的耐磨性和尺寸温度性。离子氮化导轨虽然能获得高的硬度和耐磨性，但过去由于氮化变形较大，使导轨离子氮化商品化受到限制。
　　1、预先热处理

　　ABBA导轨毛坯选用两种预先热处理工艺，即退火和调质。退火工艺： 870 ℃ 保温2h,炉冷至500 ℃ 以下出炉空冷。硬度≤229HBW.调质： 930 ~940 ℃ 保温1. 5h,油冷淬火；随后680 ℃回火3h,空冷。

　　2、通过试验，找出导轨离子氮化变形的规律：

　　并采用相应的工艺措施，使长度760 mm 的滚珠导轨，在离子氮化后，可使导轨底基面弯曲的极限偏差和侧基面弯曲的极限偏差满足有关文献规定的5 、6 级精度的技术条件。现将有关试验情况介绍如下。

　　3、ABBA微型导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷硬度25 ~28HRC.经预先热处理的导轨毛坯，在完成刨平面、铣沟槽和钻安装孔等粗加工工序后，进行第一次去应力退火。